содержание
1. введение
2. Аналитический обзор и патентный поиск
2.1. Расчет резца на прочность и жесткость
3. Обоснование выбранного варианта
4. Конструирование, расчет, профилирование выбранных вариантов инструментов
4.1. Графическое профилирование
4.2. Аналитическое профилирование
5. Выводы
6. Библиографический список
7. Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Металлорежущий инструмент является одним из важных орудий производства. Он используется при обработке резанием всевозможных деталей на металлорежущих станках. При этом срезается часть материала заготовки в виде стружки до получения требуемой поверхности детали.
Инструменты в широком смысле представляют собой орудия, употребляемые при ручной и механической обработке разного рода материалов в машиностроении, горном деле, в домашнем обиходе и т.п. режущим инструментом в узком смысле называется та часть металлорежущих станков, которая непосредственно изменяет форму обрабатываемой детали, например, резец для токарного станка.
При обработке различных деталей применяются самые разнообразные режущие инструменты. Одним из наиболее распространенных металлорежущих инструментов является резец. Резцы применяются при точении, растачивании, строгании, долблении. В зависимости от цилиндрических и конических поверхностей применяют проходные резцы. Проходные резцы также используются при точении фасонных поверхностей при сложном движении подачи резца, соответствующем профилю детали. Используя державки, обработку можно вести при помощи двухстороннего резца или головки, состоящей из нескольких резцов. По сравнению с односторонним, двухсторонние резцы позволяют обеспечить более высокую производительность обработки. Сейчас широкое распространение получили резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин. Такие резцы позволяют повысить стойкость в 1,5-2 раза, производительность труда — в 1,5 раза, снизить расход твердого сплава на 20%.
В народном хозяйстве инструменты играют огромную роль, и ни одна его отрасль не может обойтись без использования инструментов в широкой их номенклатуре.
Практика показывает, какое огромное значение имеет инструмент для современного машиностроения. На ряде примеров можно показать, как усовершенствование инструмента, изобретение новых его видов неизменно влекут за собой новые конструкции станков. В некоторых случаях производственные возможности станка не могут быть полностью использованы из-за несовершенства конструкции инструмента. Три фактора – станок, инструмент, технологический процесс – составляют неразрывное целое, и только при правильном их разрешении возможен успех механической обработки.
Значение инструмента этим не ограничивается. В каждом производстве он определяет технологический процесс, выбор оборудования и даже саму форму обрабатываемой детали, например, при проектировании новых видов производства. Использование более совершенного по конструкции инструмента кардинальным образом изменяет в сторону улучшения технологический процесс с одновременным повышением производительности труда и качества выпускаемой продукции.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Грановский Г.И., Панченко К.П. Фасонные резцы. — М.: Машиностроение, 1975.–304 с.
2. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. Изд. 5-е, перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1990.-448 с.
3. Семенченко Г.Н., Матюшин В.М., Сахаров Г.Н. Проектирование металлорежущих инструментов.- М.: Машгиз, 1963.-962 с.
4. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т2./под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. Изд. 4-е, перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1985-1986.