Содержание
Введение.
1. Назначение детали и условия ее эксплуатации.
2. Анализ технологичности детали.
2.1 Качественная оценка технологичности детали.
2.2 Количественная оценка технологичности детали.
3. Определение типа производства.
4. Выбор и проектирование заготовки.
4.1 Анализ способов получения заготовок и выбор оптимального.
4.2 Экономическое обоснование выбора метода получения заготовки.
5. Анализ базового технологического процесса механической обработки.
6. Выбор технологических баз.
7. Установление маршрута обработки.
8. Расчет припусков и межоперационных размеров для двух поверхностей.
Назначение припусков и допусков по стандартам на все поверхности.
9. Выбор оборудования и технологической оснастки.
9.1 Выбор оборудования.
9.2 Выбор режущего инструмента.
9.3 Выбор приспособлений.
9.4 Выбор контрольно-измерительных средств.
10. Разработка технологических операций.
11. Расчет и назначение режимов резания.
12. Нормирование технологического процесса.
13. Автоматизация технологического процесса.
Заключение.
Библиографический список.
Введение
Технология в значительной степени определяет состояние и развитие производства. От ее уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материальных ресурсов, энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции и другие показатели. Для дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности, как основы всего народного хозяйства страны, требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование новых и традиционных методов обработки, упрочнение деталей машин и сборки их в узле.
Важная роль в ускорении научно-технического процесса в машиностроении отводится подготовке высококвалифицированных кадров инженеров, освоению или современных способов изготовления и контроля продукции, методик проектирования прогрессивных технологических процессов. Поэтому выпуск высшими учебными заведениями инженеров по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» приобретает все большее значение.
В системе образования инженеров-механиков курсовое проектирование по технологии машиностроения занимает особое место. Эта самостоятельная работа студентов является наиболее важным этапом подготовки к дипломному проектированию и в значительной степени определяет формирование технологической направленности будущих инженеров.
Курсовое проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные во время лекционных и практических занятий. Курсовое проектирование учит студента пользоваться справочной литературой, ГОСТами, таблицами, нормами и расценками, умело сочетая справочные данные с теоретическими знаниями. При выполнении проекта принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оснастки, оборудования, методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчетов, что даёт возможность предложить оптимальный вариант.
1.Назначение детали и условия ее эксплуатации
Данная деталь изготовлена из чугуна марки СЧ-20 ГОСТ 1412-85. Химический состав и механические свойства приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1.1
С,
%
Si,
%
Mn,
%
S
P
Ni,
%
Cr,
%
не более
%
3,2-3,5
2,2-2,5
0,5-0,8
0,14
0,4
До 0,1
До 0,1
Таблица 1.2
σт, МПа
σвр, МПа
δ5,%
ψ,%
ан, Дж/см2
НВ (не более)
не менее
горяче-катанной
отож-женной
388
485
2,8
—
384
202
Так как назначение данной детали неизвестно, опишем назначение основных её поверхностей:
— фаски предназначены для облегчения сборки.
— центральное отверстие предназначено для установки других деталей и
является вспомогательной конструкторской базой.
— нецентральные отверстия в корпусе предназначены для крепления
полумуфты к корпусу с помощью резьбовых соединений.
