Содержание
Введение
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода
2. Расчет зубчатых передач
2.1. Выбор твердости, термической обработки и материала колес
2.2. Допускаемые контактные напряжения
2.2.1. Расчет быстроходной ступени
2.2.2. Расчет тихоходной ступени
2.3. Допускаемые напряжения изгиба
2.3.1. Расчет быстроходной ступени
2.3.2. Расчет тихоходной ступени
2.4. Расчет цилиндрических зубчатых передач.
2.4.1. Тихоходная ступень
2.4.2. Быстроходная ступень
3. Разработка эскизного проекта
4. Конструирование зубчатых колес
5. Выбор муфт
6. Определение реакций в опорах подшипников
6.1. Быстроходный вал
6.2 Промежуточный вал
6.3. Тихоходный вал
7. Проверочный расчет подшипников
8. Конструирование корпусных деталей
9. Проверка прочности шпонок
10. Проверочный расчет валов редуктора
10.1. Быстроходный вал
10.2. Промежуточный вал
10.3. Тихоходный вал
11. Сборка, регулировка, смазка редуктора.
12. Расположение рам и плит, крепление к полу
Список литературы
Введение
Редуктором называется механизм, понижающий угловую скорость и увеличивающий вращающий момент в приводах от электродвигателя к рабочей машине.
Редуктор состоит из зубчатых или червячных передач, установленных в отдельном герметичном корпусе, что принципиально отличает его от зубчатой или червячной передачи, встраиваемой в исполнительный механизм или машину.
Редукторы широко применяют в различных отраслях машиностроения, поэтому число разновидностей их велико.
Редукторы применяют также и в других отраслях промышленности.
Редукторы определяются составом передач, порядком их размещения в направлении от быстроходного вала к тихоходному валу и положением осей валов в пространстве.
Типоразмер редуктора определяется типом и главным параметром тихоходной ступени.
Исполнение редуктора определяется передаточным числом, вариантом сборки и формой концевых участков вала.
Основная энергетическая характеристика редуктора – номинальный вращающий момент Т на его тихоходном валу при постоянной нагрузке.
Цилиндрические редукторы благодаря широкому диапазону передаваемых мощностей, долговечности, простоте изготовления и обслуживания получили широкое распространение в машиностроении.
Список литературы
1. Конструирование узлов и деталей машин; учебное пособие для студентов технических специальных ВУЗов. П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. – 7-е изд., исправленное, М.: Издательство «Высшая Школа», 2001. – 447 с.
2. Курсовое проектирование деталей машин; учебное пособие, Шейнблит А. Е, 2-е изд., переработанное и дополненное, ФГУИПП «Янтарный Сказ», 2003. – 454 с.
3. Курсовое проектирование деталей машин; учебное пособие для техникумов, С. А. Чернавский, М.: Машиностроение, 1980. – 351 с.
4. Детали машин. Атлас конструкций; под ред. Д.Н. Решетова, М.: Машиностроение, 1992. – 368 с.
Справочник конструктора-машиностроителя, в 3-х т., т. 1, т. 3, 8-е изд., переработанное и дополненное, Анурьев В.И., М.: Машиностроение, 2001
