СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Служебное назначение детали
1.2. Характеристика генератора (изделия)
1.3. Техническая характеристика генератора
1.4. Исходные данные для проектирования
1.5. Объем выпуска изделий и обоснование типа производства
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Анализ технологичности детали
2.2. Выбор и обоснование способа получения заготовки
2.3. Анализ базового технологического процесса
2.4. Размерный анализ сборочной единицы
2.5. Разработка технологического процесса механообработки
2.5.1. Обоснование и описание технологического процесса
механической обработки
2.6. Выбор баз и их обоснование
2.7. Расчет припусков на механическую обработку
2.8. Расчет режимов резания
2.9. Техническое нормирование
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Проектирование приспособления на программный станок
3.2. Проектирование контрольного приспособления
3.3. Проектирование режущего инструмента
4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Цель исследования
4.2. Особенности деталей из пластмасс
4.3. Требования к конструкции деталей из пластмасс
4.4. Тепловой расчет
4.5. Результат исследования теплового расчета
4.6. Вывод
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Вопросы организации производства
5.2. Объем выпуска изделий и тип производства
5.3. Производственные расчеты
5.4. Определение стоимости основных фондов участка
5.5. Расчет годового фонда заработной платы производственного
участка
5.6. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования
5.7. Расчет затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных
средств
5.8. Составление сметы общецеховых расходов
5.9. Составление плановой калькуляции
5.10. Расчет технико-экономических показателей
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Анализ проектируемого объекта
6.2. Охрана окружающей среды
6.3. Характеристика санитарно-гигиенических факторов условий
труда
6.4. Вентиляция и отопление
6.5. Освещение производственного помещения
6.6. Защита от шума
6.7. Электробезопасность
6.8. Пожарная безопасность
6.9. Техника безопасности на участке
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХх ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Человеческое общество постоянно испытывает потребности в новых видах продукции, либо в сокращении затрат труда при производстве освоенной продукции. В обоих случаях эти потребности могут быть удовлетворены только с помощью новых технологических процессов и новых машин, необходимых для их выполнения. Следовательно, стимулом к созданию новой машины всегда является новый технологический процесс, возможность осуществления которого, однако, зависит от уровня научного и технического развития человеческого общества.
Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течение длительного времени и используемых в определенной области производства, составляет технологию этой области. В связи с этим возникли понятия: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической обработки, технология сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения, охватывающей все этапы процесса изготовления машиностроительной продукции.
Повышение эффективности современного машиностроительного производства на основе комплексной механизации и автоматизации технологических процессов означает широкое применение гибких производственных систем, роботизированных технологических комплексов и другого основного и вспомогательного технологического оборудования, управляемого от ЭВМ, обеспечивающего автоматизацию механической обработки и сборки изделий.
Важна задача повышения качества выпускаемой продукции и, в первую очередь, ее точность. В машиностроении точность имеет особо важное значение для повышения эксплутационных качеств. Обеспечение заданной точности — ответственная задача конструкторов, а ее технологическое обеспечение при наименьших затратах – основная задача технолога. Комплексная механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении является определенным этапом развития техники производства. Комплексную автоматизацию технологических процессов следует рассматривать как высшую форму механизации труда, когда рабочий освобождается от прямого воздействия на продукт труда и за ним остается лишь функция управления сложными автоматическими машинами, осуществляющими технологические процессы.
Кроме того, автоматизация позволяет коренным образом разрешать вопросы улучшения качества изготовляемой продукции, повышения безопасности работы, улучшение условий и облегчения труда рабочих.
В условиях быстрого развития автоматизации большое значение приобретает проблема точности в технологии машиностроения. Повышение точности способствует улучшению эксплуатационных качеств машин, обеспечивает экономию материала, сокращает трудоемкость технологического процесса изготовления деталей, а также снижает трудоемкость сборки машин.
Для обеспечения высоких технико-экономических показателей производства предприятие должно систематически изыскивать возможности повышения производительности труда, увеличения объема выпускаемой продукции, улучшения ее качества, повышения эффективности использования основных фондов, улучшения использования оборотных средств, и их экономии, снижения себестоимости выпускаемой продукции, повышения профессионального-технического уровня рабочих, техников, инженеров, а также улучшения условий труда.
Применение в современном машиностроении компьютерной техники и различных компьютерных программ, позволяет повышать качество выпускаемой продукции, ускорять процесс изготовления продукции. В результате чего современные предприятия осваивают новые виды конкурентно способных изделии, что ведет к новым заказам и получению прибыли.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Андреев Г.Н. «Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства». – М.: «Высшая школа», 1999г.
2. Анурьев В.И. «Справочник конструктора машиностроителя» Т2, Т3. – М.: «Машиностроение», 2001г.
3. Володин Е.Н. «Автоматизация и механизация средств контроля в машиностроении». – М.: «Машиностроение», 1962г.
4. Геваркян А. M. «Экономика и организация производства в дипломных проектах по технологическим специальностям». –
М.: «Высшая школа», 1982 г. — дипломные проекты по технологии машиностроения
5. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения». Минск: «Высшая школа» 1983г.
6. Горошкин А.К. Справочник «Приспособления для металлорежущих станков». – М.: «Машиностроение», 1971г.
7. Денисенко Г.Ф. «Охрана труда». – М.: «Высшая школа», 1985г.
8. Зельдович Б.И., Мышкис А.Д. «Элементы математической физики». – М.: «Наука», 1973г.
9. Еремин В.Г., Сафронов В.В., Схиртладзе А.Г., Харламов Г.А. «Обеспечение безопасности жизнедеятельности в машиностроении». – М.: «Машиностроение», 2000г.
10. Козловский Н.С. «Основы стандартизаций, допуски, посадки и технические измерения». – М.: «Машиностроение», 1979г.
11. Колесов И.М. «Основы технологии машиностроения». – М.: «Высшая школа», 1999г.
12. Косилова А.Г. «Справочник технолога-машиностроителя» Т2. – М.: «Машиностроение», 1986г.
13. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. «Материаловедение». – М.: «Машиностроение», 1990г.
14. Мягков В.Д. «Допуски и посадки» — М.: «Машиностроение», 1988г.
15. Нащокин В.В. «Техническая термодинамика и теплопередача». – М.: «Высшая школа», 1980г.
16. Небогатов Ю.Е., Тамаровский В.И. «Специальные виды литья». – М.: «Машиностроение», 1975г.
17. Нефедов Н.А. «Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту». – М.: «Машиностроение», 1969г.
18. Осипов Ю.И., Ершов А.А. «Проектирование механосборочных участков». – М.: «Машиностроение», 2000г.
19. ОСТ. 41154-86 «Отливки из сплавов на основе алюминия, магния, меди, свинца, титана, железа, никеля. Допуски на размеры, припуски на механическую обработку, величины литейных уклонов».
20. Силантьев Н.А., Малиновский В.С. «Техническое нормирование труда в машиностроении». – М. «Машиностроение», 1980.
21. Соломенцева Ю.М. «Проектирование технологии автоматизированного машиностроения». – М.: «Высшая школа», 1999г.
22. Степанов Ю.А., Баландин Г.Ф., Рыбкин В.А. «Технология литейного производства». – М.: «Машиностроение», 1983г.
23. Чернавский С.А. «Краткий справочник машиностроителя». – М.: «Машиностроение», 1966г.
24. Четвериков С.С. «Металлорежущие инструменты». – М.: «Высшая школа», 1965г.