СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.
Общая часть
1.1.
Служебное назначение изделия, описание конструкции, исходные данные для проектирования
1.2.
Анализ технических требований детали
1.3.
Материал детали и его свойства
1.4.
Объем выпуска изделий и обоснование типа производства
2.
Технологическая часть
2.1.
Технологичность конструкции сборочной единицы
2.2.
Размерный анализ сборочной единицы
2.3
Анализ технологичности конструкции изготовляемой детали
2.4.
Обоснование выбора исходной заготовки
2.5.
Технологический маршрут и выбор баз
2.6.
Расчет припусков на механическую обработку
2.7.
Размерный анализ технологического процесса
2.8.
Обоснование и описание ТП механической обработки по операциям
2.9.
Расчет режимов резания
2.10.
Техническое нормирование
2.11.
Общие сведения о программе ADEM фирмы «Omega Technologies ltd.»
2.12.
Разработка фрагментов УП для обработки заготовки на станках с ЧПУ
2.13.
Стандартизация и контроль качества выпускаемой продукции
2.14.
Производственные расчеты
2.15.
Планировка цеха, участка
3.
Конструкторская часть.
3.1
Проектирование станочных приспособлений
3.1.1
Исходные данные для проектирования
3.1.2
Служебное назначение приспособления
3.1.3
Кинематическая схема приспособления. Расчет сил закрепления и выбор привода
3.1.4
Расчет приспособления на точность
3.1.5
Описание работы спроектированного приспособления
3.1.6
Техническая характеристика и технические требования к приспособлению
3.1.7
Проектирование шлифовально-копировального приспособления
3.2.
Проектирование режущего инструмента
3.3.
Проектирование контрольного приспособления
4.
Охрана труда
4.1.
Общие положения охраны труда
4.2.
Анализ условий труда и мероприятия по защите
4.3.
Защита от пыли
4.4.
Пожаробезопасность
4.5.
Заключение
5.
Организационно-экономическая часть
5.1.
Необходимость разработки нового ТП
5.2.
Обоснование выбранного варианта ТП
5.3.
Сравнительный расчет себестоимости
5.4.
Вывод
Заключение
Литература
ВВЕДЕНИЕ
Продукция машиностроения занимает значительную часть от общего объема промышленной продукции, выпускаемой в РФ, что свидетельствует о стратегической важности отрасли для народного хозяйства страны. От уровня машиностроения зависят важнейшие удельные показатели ВВП: материалоемкость, энергоемкость, производительность, уровень экологической безопасности, обороноспособность и т.п.
Для дальнейшего развития отрасли требуется разработка новых технологий, постоянное совершенствование традиционных и поиск новых эффективных методов обработки. Также следует отказаться от закоснелости и консерватизма при решении технологических задач, необходимо шире и смелее применять и внедрять новейшие разработки, не только машиностроения, но и таких отраслей промышленности как химическая, атомная, кибернетика, авиация, экономика и т.д.
Основной задачей решаемой при выполнении подобных дипломных проектов является приобретение и закрепление навыков самостоятельного проектирования техпроцессов, получение знаний и опыта, необходимых в будущем каждому инженерно-техническому работнику.
В данном дипломном проекте предстоит не только спроектировать участок механической обработки детали «Вал редуктора», но и решить задачу получения RК-профиля вала, предназначенного под посадку червячного колеса.
Также необходимо будет решить и многие другие связанные с проектом участка вопросы: технологические, конструкторские, экономические, организационные, охраны труда; т.е. получить опыт решения именно тех задач, которые предстоит решать технологу-машиностроителю непосредственно на производстве.
Литература
1. Гельфгат Ю.И. «Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения», М.: «Машиностроение», 1986 г.
2. Сорокин В.Г. «Марочник сталей и сплавов», М.: «Машиностроение», 1989 г.
3. Рязанцев С.И. «Методические указания для дипломного проектирования», Ижевск: ИжГТУ, 1980 г.
4. Косилова А.Г. «Справочник технолога машиностроителя», 1 том, М.: «Машиностроение», 1986 г.
5. Бабук В.В. «Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении», М.: «Машиностроение», 1987 г.
6. Балабанов А.И. «Краткий справочник технолога машиностроителя», М.: «Стандарт», 1992 г.
7. Косилова А.Г. «Справочник технолога машиностроителя», 2 том, М.: «Машиностроение», 1986 г.
8. Силантьева И.А. «Техническое нормирование труда в машиностроении», М.: «Машиностроение», 1990 г.
9. Палей М.А. и др. «Допуски и посадки». Справочник: в 2-х ч. Ч. 1 – Л.: «Политехника», 1991 г.
10. Палей М.А. и др. «Допуски и посадки». Справочник: в 2-х ч. Ч. 2 – Л.: «Политехника», 1991 г.
11. Осетров В.Г., Сивцов Н.С. «Проектирование технологической оснастки». Методическое пособие, Ижевск, 1987 г.
12. Блинов Н.К. и др. «Размерные цепи». Учебное пособие, Ижевск 2002 г.
13. Осетров В.Г. и др. «Размерный анализ и достижение точности сборки машин и механизмов: Методические указания», Ижевск: ИжГТУ, 2003 г.
14. Штоколов В.А «Методика проектирования технологических процессов изготовления валов». Методические указания, Ижевск, 1991 г.
15. Трухачев А.В. «Технологичность конструкции деталей, изготовляемых механической обработкой». Методические указания, Ижевск, 1990 г.
16. Дятков С.В. «Архитектура промышленных зданий: Учебное пособие для строительных вузов». — М.: Высшая школа, 1984 г.
17. Денисенко Г.Ф. «Охрана труда: Учебное пособие для вузов». – М.: Высшая школа, 1995 г.
18. Никитин Б.Г. «Методические указания к расчетам точности контрольных приспособлений». — Ижевск: ИМИ, 1982 г.
19. Сивцев Н.С. «Проектирование станочных приспособлений: Методическое руководство к курсовому и дипломному проектированию». – Ижевск: ИжГТУ, 2003 г.
20. Янченко И.И. «Методические указания к расчету припусков и межоперационных размеров при разработке технологических процессов механической обработки.
21. Янцен Т.В. «Методические указания по выполнению курсовых работ по экономике и организации производства», Ижевск, 1998 г.
22. Великанова К.М. «Экономика и организация производства», Л.: Машиностроение, 1986 г.
