Введение
1 Аналитический обзор
2 Технологическая часть
2.1 Обоснование выбранного метода производства и оборудования
2.2 Описание технологической схемы производства
2.3 Характеристика сырья и готового продукта
2.4 Материальный баланс
2.5 Тепловой баланс
2.6 Технологический расчёт
2.7 Гидравлический расчёт
3 Описание конструкции и принципа работы аппаратА
4 Выбор основных конструкционных материалов
5 Расчёты на прочность, жёсткость и устойчивость
6 Технология изготовления аппарата
7 Ремонт и монтаж
8 Контроль и автоматизация производства
9 Охрана труда и техника безопасности
10 Промышленная экология
11 Гражданская оборона
12 Технико-экономические расчёты
Выводы и рекомендации
Список литературы
Введение
В 60-х годах во многих странах началась разработка технологического процесса производства листового стекла на основе нового способа формования с применением ванны с расплавленным металлом для огневой полировки поверхности стекла. Использование этого способа предполагало резко улучшить качество стекла по оптическим показателям, повысить производительность установок при одновременном снижении затрат на выработку стекла.
Основой этих разработок была новая принципиальная идея, изложенная в 1902 и 1905 гг. в патентах американских изобретателей X. Хила и X. Хичкока.
Согласно этой идее, производство листового и плоского стекла любой желаемой толщины в форме непрерывной ленты осуществляется посредством выливания расплавленной стекломассы из стекловаренной печи в смежную с ней емкость, содержащую расплавленный материал с большим удельным весом, чем стекло. В результате этого стекломасса растекается и в виде непрерывной ленты плывет по поверхности расплавленного металла, затем снимается с него и направляется в печь отжига.Таким материалом в последние годы применялось олово.
В связи с тем, что процесс производства стекла проходит при высокой температуре, встал вопрос о защите расплавленного олова от быстрого окисления и зашлаковывания. Эту проблему разрешили путем подачи в печь отжига стекла защитной атмосферы, которая имела инертные свойства по отношению к расплавленному металлу.
Наиболее подходящей атмосферой в этом случае служит атмосфера в основном с содержанием водорода и других газов, инертных к олову.
Список литературы
1 В. И. Атрощенко В. И.Технология связанного азота — Киев: Высшая школа, 1985. — 496 с.
2 Антонов В.Н. Лапидус А.С. Производство ацетилена. — М.: Химия, 1978. — 277 с.
3 Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. — М.: Химия, 1971. — 784 с.
4 Рамм В.М. Адсорбция газов. — М.: Химия, 1976. — 656 с.
5 Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. — М.: Химия, 1991. — 496 с.
6 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. — Л.: Химия, 1987. — 576 с.
7 Нащокин В.В Техническая термодинамика. — М.: Высшая школа, 1975. — 496 с.
8 Мухлёнов И.П., Горштейн А.Е., Тумаркин Е.С. Основы химической технологии. — М.: Высшая школа, 1991. — 463 с.
9 Цыганков А.П., Сенин В.Н. Циклические процессы в химической технологии. Основы безотходных производств. — М.: Химия, 1988. — 320 с.
10 Білявський Г.О Основи екології. Підручник. — К.: Либідь, 2004. — 408 с.
11 Махорин К.Е., Глухоманюк А.М. Сжигание газов в псевдосжиженном слое. -К.: Наукова думка, 1978. — 88 с.
12 Макаров Г.В., Стрельчук Н.А. Охрана труда в химической промышленности. — М.: Химия, 1977. — 568 с.
13 Атаманкюк В.Г. Гражданская оборона. — М.: Высшая школа, 1987. — 288 с.
14 Чернобыльский И.И. Машины и аппараты химических производств. — М.: Машиностроение, 1975. — 448 с.
15 Гусев Ю.И, Карасев И.Н. Конструирование и расчёт машин химических производств. — М.: Машиностроение, 1985. — 408 с.
16 Смирнов Г.Г., Толчинский А.Р., Кондратьева Конструирование безопасных аппаратов для химических и нефтехимических производств. — Л.: Машиностроение, 1988. — 303 с.
17 Вихман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования аппартов и машин нефтеперерабатывающих заводов. — М.: Машиностроение, 1978. — 328 с.
18 Поплавский Ю.В. Технология химического аппаратостроения. — М.: МАШГИЗ, 1961. — 286 с.
19 Стабников В.Н Ректификационные аппараты. Расчёт и конструирование. — М.: Машиностроение, 1965. — 353 с.
20 Фарамазов С.А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. — М.: Химия, 1980. — 312 с.
21 Ермаков В.И., Шеин В.С. Технология ремонта химического оборудования. — Л.: Химия, 1977. — 280 с.
22 Романков П.Г., Курочкина М.И. Расчётные диаграммы и номограммы по курсу „Процессы и аппараты химической промышленности”. — Л.: Химия, 1985. — 56 с.
23 Голубятников В.А, Шувалов В.В Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. — М.: Химия, 1985. — 352 с.
24 Рахмилевич З.З., Радзин И.М., Фарамазов Справочник механика химических и нефтехимических производств. — М.: Химия, 1985. — 592 с.
25 Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры. Справочник. — Л.: Машиностроение, 1970. — 752 с.
26 Лазарев Н.В., Левина Э.Н. Вредные вещества в промышленности. — Л.: Химия, 1976. — 592 с.
27 ГОСТ 23759.1-90 Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним. Конструкция и размеры. Технические требования. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 16 с.
28 ГОСТ 23759.2-90 Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним. Конструкция и размеры. Технические требования. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 25 с.
29 ГОСТ 23759.6-90 Фланцы сосудов и аппаратов и прокладки к ним. Конструкция и размеры. Технические требования. — М.: Изд-во стандартов, 1991. — 31 с.
30 ГОСТ 26202-84 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность обечаек и днищ от воздействия опорных нагрузок. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 35 с.
31 ГОСТ 26296-84 Лапы опорные подвесных вертикальных сосудов и аппаратов. Основные размеры. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 8 с.
32 ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. -М.: Изд-во стандартов, 1989. — 111 с.
33 ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 20 с.
34 ГСТУ 3-17-194-2000 Пристрої для встановлення приладів вимірювання температури на стальних посудинах та апаратах.
35 ОСТ 26-01-1156-75 Вводы-выводы труб стальных сварных сосудов и аппаратов.
36 Методические указания к расчёту цилиндрических обечаек стальных сварных сосудов и аппаратов для студентов специальности 7.090220./ Сост. А.И. Барвин, И.М. Генкина, В.В. Иванченко, В.Г. Табунщиков, Г.В. Тараненко, Ю.Н. Штонда. — Северодонецк: СТИ, 2002. — 83 с.
37 Расчёт выпуклых и плоских днищ и крышек, конических обечаек, днищ и переходов стальных сварных сосудов и аппаратов. Методика и примеры расчёта./ Сост. А.И. Барвин, И.М. Генкина, В.В. Иванченко, В.Г. Табунщиков, Г.В. Тараненко, Ю.Н. Штонда. — Северодонецк: СТИ, 2003. — 112 с.
38 Методические указания к расчёту на прочность укрепления отверстий в обечайках, переходах и выпуклых днищах стальных сварных сосудо и аппаратов для студентов специальности 7.090220./ Сост. А.И. Барвин и др. — Северодонецк: СТИ, 1999. — 24 с.
39 Методические указания к расчёту на прочность и герметичность фланцевых соединений сосудов и аппаратов для студентов специальности 7.090220./ Сост. А.И. Барвин и др. — Северодонецк: СТИ, 2002. — 36 с.
40 Методические указания к оформлению курсовых и дипломных проектов для студентов специальности 7.090220./ Сост. В.В. Иванченко и др. — Северодонецк: СТИ, 2003. — 39 с.
41 Методические указания к выполнению дипломных проектов для студентов специальности 7.090220./ Сост. В.В. Иванченко и др. — Северодонецк: СТИ, 2003. — 16 с.
42 Методические указания к расчёту тепловой изоляции трубопроводов и оборудования для студентов специальности 7.090220./ Сост. Ю.Н. Штонда и др. — Северодонецк: СТИ, 2002. — 40 с.
43 Методические указания к выбору конструкционных материалов для стальных сварных сосудов и аппаратов для студентов специальности 7.090220./ Сост. А.И. Барвин и др. — Северодонецк: СТИ, 2003. — 51 с.
44 Методичні вказівки до виконання розділу дипломного проекту „Цивільна оборона” для студентів всіх форм навчання./ Скл. О.Г. Максименко та ін. — Сєвєродонецьк: СТІ, 2000. — 30 с.
45 Методичні вказівки до виконання розділу з охорони праці в дипломних проектах для студентів спеціальності 7.090220./ Скл. В.Т. Мякухіна, В.П. Єрешко. — Сєвєродонецьк: СТІ, 2003. — 26 с.
46Методические указания к выполнению раздела „Промышленная экология” дипломной работы для студентов специальности 7.090220./ Сост. А.Д. Тюльпинов, А.В. Суворин. — Северодонецк: СТИ, 2004. — 30 с.
