СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и область применения
1.2 Общие сведения о детали
1.3. Анализ технических требований
1.4. Материал детали и его свойства
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Анализ технологичности конструкции детали
2.2 Анализ существующего варианта технологического процесса
2.3Выбор баз
2.4 Выбор заготовки, определение ее размеров, отклонений, припусков на механическую обработку
2.5. Расчет стоимости материала заготовки полученной литьём в землю
2.5.1 Определяем общую стоимость заготовок
2.5.2. Определим экономический эффект при переводе
2.6. Расчет припусков на механическую обработку
2.7. Операционное описание технологического процесса
2.8. Расчет режимов резания
2.7 Расчет норм времени
2.9. Планировка механического участка
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Проектирование станочного приспособления
3.2. Расчет борштанги для растачивания отверстия Æ 100 мм
3.3. Расчет скобы
3.4. Обоснование формы организации производства
4. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
5.1 Вопросы организации производства
5.1.2 Обоснование формы организации производства
5.1.3. Расчет количества рабочих мест и коэффициента загрузки
5.1.4. График-регламент
5.1.5. Расчеты календарно-плановых нормативов
5.2. Вопросы экономики
5.2.1. Определение стоимости основных фондов участка
5.2.2. Расчет стоимости материала
5.2.3. Определение численности участка
5.3. Расчет годового фонда заработной платы участка
5.3.1 Расчет зарплаты основных производственных рабочих
5.3.2. Расчет зарплаты вспомогательных производственных рабочих
5.3.4. Расчет фонда оплаты труда ИТР участка
5.5. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
5.6. Составление сметы цеховых расходов
5.7. Составление плановой калькуляции на деталь – Башмак рессоры
5.8. Расчет технико-экономических показателей участка
5.8.1 Определение годовой экономической эффективности
6. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Окружающая среда предприятия
6.2. Характеристика производственного процесса
6.3. Микроклимат
6.4. Инженерно-технические и организационные мероприятия по устранению опасных и вредных факторов
6.4.1 Защита от шума и вибрации
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Введение
Использование вычислительной техники при разработке технологических процессов знаменует новый этап развития технологии машиностроения как науки.
Разработки ТП неавтоматизированным методам проектирования трудоемка, позволяет сравнивать, ограниченное число вариантов даже на отдельных этапах. Все это в итоге приводит к потере качества и длительным срокам технологической подготовке производства. При неавтоматизированной разработке лишь незначительная часть (не более 10 %) времени затрачивается на принятие решений, а остальное — на поиск нужной информации и оформление результатов. ЭВМ во много раз быстрее человека обеспечивает хранение и поиск информации, вычисление по известным алгоритмам, формулам и математическим моделям, а также выдачу необходимых форм технологической документации.
Применение вычислительных систем на базе ЭВМ позволяет: 1) ускорить оперативную разработку ТП при обновлении или увеличении номенклатуры производимой продукции; 2) повысить качество ТП, а следовательно, и качество продукции предприятия; 3) обеспечить оптимальность технологических разработок путем выбора их из множества возможных решений, создаваемых на ЭВМ.
Одним из наиболее прогрессивных направлений совершенствования технологии серийного машиностроительного производства является применение агрегатных станков и станков с ЧПУ. В процессе проектирования операций на агрегатных станках необходимо стремиться к максимальной концентрации выполняемых в них технологических переходов, что с одной стороны, ограничивается погрешностями обработки от перераспределения напряжений, а с другой — технологическими возможностями станков (числом координат, кинематикой перемещений, количеством устанавливаемого режущего инструмента).
В своем дипломном проекте планируется произвести обработку детали “Башмак рессоры” с применением агрегатных станков. Спроектировать технологический процесс механической обработки детали с помощью системы автоматизированного проектирования «Автопроект 9.1», выполнить чертежи детали и оснастки в системе «Компас 3D 7». При разработке технологического процесса в первую очередь необходимо обеспечить максимальное качество изготовления детали и минимальные затраты на изготовление данной детали.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Ансеров Ю. А. Машины и оборудование машиностроительных мероприятий. Учебник для инженерно – экономических специальностей вузов. Л.: Политехника, 1991. – 365 с. – ил.
2. Бабук В. В., Шкреда В. А., Кривко Г. П., Медведев А. И. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Уч. пособие – Мн.: Высш. шк., 1987 – 255 с.: ил.
3. Белкин И. И. Справочник по допускам и посадкам для рабочего – машиностроителя, М.: Машиностроение, 1985 – 320 с.: ил.
4. Гельфгат Ю. И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Уч. пособие для машиностроительных спецмальностей техникумов. – 2-ое изд., перераб. – М.: Высшая школа, 1986 – 271 с.: ил.
5. Грицевский С. С. Экономика организации и планирования машиностроительных предприятий. Изд. “Машиностроение”, 1974 г.
6. Гусев А. А. и др. Технология машиностроения (спец. ч.): Учебник для машиностроительных специальностей вузов. М.: “Машиностроение”, 1986 – 48 с.: ил.
7. Дальский А. М., Дубин Н. П., Макаров Э. Л., Попов Е. Л. Технология конструкционных материалов. Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1977.
8. Данилевский В. В. Технология машиностроения: Учебник для техникумов. – 5-е изд., перераб. и доп. – М., Высш. шк., 1984 – 416 с., ил.
9. Ковшов А. Н. Технология машиностроения: Учебник для студентов вузов машиностроительных специальностей. – М.: Машиностроение, 1987 – 320 с.: ил.
10. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х томах. Т1 – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: “Машиностроение”, 1985 – 656 с.: ил.
11. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х томах. Т2 – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: “Машиностроение”, 1985 – 496 с.: ил.
12. Лукин Л. Л. выбор способа литья и проектирование отливок. Методическое и справочное пособие к выполнению практических занятий. Изд-во ИжГТУ. – Ижевск, 1998 – 64 с.
13. Маталин А. А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности “ Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты”. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985. – 496 с., ил.
14. Могилев В. К., Лев О. И. Справочник литейщика: Справочник для профессионального обучения рабочих на производстве. – М.: Машиностроение, 1988. – 272 с. – ил.
15. Нефедов Н. А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Уч. пособие для техникумов по предмету “Основы учения о резании металлов и режущий инструмент”. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990 – 448 с.: ил.
16. Панов А. А., Аникин В. В. и др. Обработка металлов резанием: Справочник технолога – М.: Машиностроение – 1988 – 736 с.: ил.
17. Рахштадт А. Г. и Брострен В. А. Справочник металлиста. В 5 т. Т2 М., “Машиностроение”, 1976 г.
18. Силантьева Н. А., Малиновский В. Р. Техническое нормирование труда в машиностроении: Учебник для учащихся сред. спец. учеб. заведений по курсу “Техническое нормирование труда в машиностроении”. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990 – 256 с.: ил.
19. Титов Н. Д., Степанов Ю. А. Технология литейного производства. Учебник для машиностроительных техникумов, 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1985 – 400 с.
