Содержание
Введение
1 Описание конструкции, назначение, принцип действия
2 Расчёт приспособления на точность
3 Расчёт приспособления на усилие зажима
3.1 Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета зажимного усилия Рз.
3.2 Расчет коэффициента надежности закрепления К
3.3 Составление расчетной схемы и исходного уравнения для расчета исходного усилия Ри
4 Расчёт приспособления на прочность по слабому звену.
5 Разработка технологического процесса сборки приспособления
Литература
Приложения:
чертеж детали (А2)
чертеж приспособления со спецификацией (формат А1)
ВВЕДЕНИЕ
Интенсификация производства в машиностроении неразрывно связана с техническим перевооружением и модернизацией средств производства на базе применения новейших достижений науки и техники. Техническое перевооружение, подготовка производства новых видов продукции машиностроения и модернизация средств производства неизбежно включают процессы проектирования средств технологического оснащения и их изготовления.
В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Применение станочных приспособлений позволяет:
1. надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее жесткости в процессе обработки;
2. стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего;
3. повысить производительность и облегчить условия труда рабочего в результате механизации приспособлений;
4. расширить технологические возможности используемого оборудования.
В зависимости от вида производства технический уровень и структура станочных приспособлений различны. Для массового и крупносерийного производства в большинстве случаев применяют специальные станочные приспособления. Специальные станочные приспособления имеют одноцелевое назначение для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали. Эти приспособления наиболее трудоемки и дороги при исполнении. В условиях единичного и мелкосерийного производства широкое распространение получила система универсально-сборных приспособлений (УСП), основанная на использовании стандартных деталей и узлов. Этот вид приспособлений более мобилен в части подготовки производства и не требует значительных затрат.
Создание любого вида станочных приспособлений, отвечающих требованиям производства, неизбежно сопряжено с применением квалифицированного труда. В последнее время в области проектирования, станочных приспособлений достигнуты значительные успехи. Разработаны методики расчета точности обработки деталей в станочных приспособлениях, созданы прецизионные патроны и оправки, улучшены зажимные механизмы и усовершенствована методика их расчета, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность.
Литература:
1. А.Г. Косилова и Р.К.Мещерякова «Справочник технолога-машиностроителя» в 2-х томах, изд. Москва «Машиностроение» 1986г.
2. Б.Г.Зайцев «Справочник молодого токаря'» изд. Москва «Высшая школа» 1977г.
3. М.А.Ансеров «Приспособление для металлорежущих станков» изд. Москва ‘ ‘Машиностроение» 1975г.
4. Б.Н.Вардашкин и А.А.Шапилова «Станочные приспособления «в 2-х томах, изд. Москва «Машиностроение 1984г.
5. В.В.Данилевский «Технология машиностроения» изд. Москва «Высшая школа» 1984г.
6. Н.Ф.Мельников «Технология машиностроения» изд. Москва «Машиностроение» 1977г.
7. А.А.Маталин «Технология машиностроения» изд. Москва «Машиностроение» 1985г.