СОДЕРЖАНИЕ.
1. Введение
2. Назначение и конструкция детали
3. Анализ конструкции обрабатываемой детали
4. Определение типа производства
5. Выбор и определение стоимости заготовки
6. Выбор варианта технологического маршрута и предварительный технико-экономический расчет
7. Расчет и определение по таблицам припусков на механическую обработку
8. Расчет режимов резания
9. Нормирование технологического процесса
10. Определение потребного количества оборудования и построение графиков
11. Литература
Приложение 1. Редуктор подогревателя в сборе. КП.050712.ТПМ.МШ402.117.001. Спецификация (3 листа)
Приложение 2. Приспособление для сверления. КП.050712.ТПМ.МШ402.117.002. Спецификация (1 лист)
Приложение 3. Комплект документов технологического процесса по производству детали «Шестерня с храповиком» ( № листов)
1. ВВЕДЕНИЕ
Машиностроение—важнейшая отрасль промышленности. Его продукция—машины различного назначения поставляются всем отраслям народного хозяйства. Рост промышленности и народного хозяйства, а также темпы перевооружения их новой техникой в значительной степени зависят от уровня развития машиностроения.
Технический прогресс в машиностроении характеризуется не только улучшением конструкций машин, но и непрерывным совершенствованием технологии их производства. В настоящее время важно качественно, дешево и в заданные сроки с минимальными затратами живого и овеществленного труда изготовить машину, применив современное высокопроизводительное оборудование, инструмент, технологическую оснастку, средства механизации и автоматизации производства. От принятой технологии производства во многом зависят долговечность и надежность работы выпускаемых машин, а также экономика их эксплуатации. Совершенствование технологии машиностроения определяется потребностями производства необходимых обществу машин. Вместе с тем развитие новых прогрессивных технологических методов способствует конструированию более совершенных машин, снижению их себестоимости и уменьшению затрат труда на их изготовление.
Массовый выпуск машин стал возможен в связи с развитием высокопроизводительных методов производства, а дальнейшее повышение быстроходности, точности, мощности, рабочих давлений, температур, коэффициента полезного действия, износостойкости и других показателей работы машин было достигнуто в результате разработки новых технологических методов и процессов. Общая компоновка и конструктивное оформление машины оказывают существенное влияние на технологию ее производства. Общепризнано, что разработку конструкции машины нельзя производить без учета технологии ее изготовления.
Совершенство конструкции машины характеризуется ее соответствием современному уровню техники, экономичностью в эксплуатации, а также тем, в какой мере учтены возможности использования наиболее экономичных и производительных технологических методов ее изготовления применительно к заданному выпуску и условиям производства. Конструкцию машины, в которой эти требования учтены, называют технологичной. Улучшая технологичность конструкции, можно увеличить выпуск продукции при тех же средствах производства и сократить себестоимость ее изготовления. Недооценка технологичности конструкции часто приводит к корректировке рабочих чертежей изделия после их составления, к удлинению сроков подготовки и дополнительным издержкам производства. Недостаточная технологичность конструкции изделий может быть основным препятствием на пути автоматизации их производства.
Весьма актуальна проблема повышения и технологического обеспечения точности в машиностроении. Точность в машиностроении имеет большое значение для повышения эксплуатационных качеств машин и для технологии их производства. Решение вопросов точности должно решаться комплексно.
Так повышение точности изготовления заготовок снижает трудоемкость механической обработки. В свою очередь повышение точности механической обработки сокращает трудоемкость сборки в результате устранения пригоночных работ и обеспечения взаимозаменяемости деталей изделия. Особое значение имеет точность при автоматизации производства. В этом случае необходимое качество продукции должно получаться не вследствие искусства рабочего, а в результате устойчивой и надежной работы технологического оборудования. С развитием автоматизации производства проблема получения продукции высокого качества становится все более актуальной. Ее решение должно базироваться на глубоком исследовании технологических факторов, влияющих на точность, а также на применении новых прогрессивных технологических методов и процессов. Из изложенного следует, что установление заданной точности—ответственная задача конструктора. Точность должна назначаться на основе анализа условий работы машины с учетом экономики ее изготовления и последующей эксплуатации.
Основы технологии машиностроения являются базовой частью курса технологии машиностроения. В ней излагаются теория построения и методы расчета технологических процессов машиностроительного производства, а также технологические требования, предъявляемые к конструктивному оформлению машин и их элементов. Предметом технологии машиностроения является учение об изготовлении машин заданного качества в установленном производственной программой количестве при наименьших затратах материалов, минимальной себестоимости и высокой производительности труда, облегченного в максимальной степени и безопасного.
Одной из главных задач технологии машиностроения является изучение закономерностей протекания технологических процессов и выявление тех параметров, воздействие на которые наиболее эффективно для интенсификации производства и повышения его точности.
В курсе технологии машиностроения дается комплекс знаний, относящихся к конечным этапам производства машин— механической обработке заготовок и сборке машин. Эти процессы взаимосвязаны и наиболее трудоемки (80-90% всей трудоемкости изготовления изделия). По своему значению они являются определяющими во всем процессе производства машин.
Создание непрерывных производств с их полной автоматизацией обуславливает включение в потоки механической обработки и сборки разнородных технологических процессов (литья, обработки давлением, термической обработки и пр). Это определяет комплексность технологии машиностроения и тесную связь различных технологических областей. Нельзя также решать технологические задачи без учета организации и экономики производства.
Как прикладная наука технология машиностроения имеет большое значение в подготовке специалистов для машиностроительной промышленности. Она вооружает их знаниями, необходимыми для повседневной и творческой деятельности по разработке прогрессивной технологии и создания конструкций машин, позволяющих применить при их производстве высокопроизводительные технологические методы.
1. Горбацевич А.Ф., Чеботарев В.Н., Шкред В.А., Алешкевич И.Л., Медведев А.И. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, «Высшая школа», 1975, 288 с. с ил.
2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1985.
3. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х т./ под ред.Б.Н. Вардашкина и др. – М.: Машиностроение, 1984.
4. Корсаков В.С. Основы технологии машиностроения. Учебник для вузов. М., «Высшая школа», 1974. 336 с. с ил.
5. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению. – 14-е изд., перераб. и доп./ Под ред. Г.Н. Поповой. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1981. – 416 с., ил.
6. Малов А.Н., Якушев А.И., Законников В.П. и др. Краткий справочник металлиста. Изд. 2-е М., «Машиностроение»,1971. – 770 с., ил.
7. Якушев А.И. и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для втузов. 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1987. – 352 с.: ил.
8. Егоров М.Е., Дементьев В.И., Дмитриев В.Л. Технология машиностроения. Учебник для втузов. Изд. 2-е, доп. М.: Высшая школа, 1976. 534 с. ил.
9. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3-х т.—8 изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой.- М.: Машиностроение, 2001
10. Тургин М.А., Мурашкин Е.М. и др. Бронетранспортер БТР-70. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. – М.: Военное издательство Министерства обороны СССР, 1981—656 с.
11.Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А.А. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А.А. Панова.—М.: Машиностроение.1988. –736 с.: ил.
12.Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1972
13. Гарисевич В.И. и др. Краткий справочник нормировщика машиностроителя. Минск, Беларусь, 1976
