Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Служебное назначение детали и ее поверхностей
1.2 Анализ технических требований на деталь. Методы и схемы проверки технических требований
1.3 Анализ технологичности конструкции детали
1.4 Выбор заготовки и технико-экономическое обоснование ее получения
1.5 Выбор маршрутного технологического процесса
1.6 Выбор технологических баз и схем базирования
1.7 Расчет припусков
1.8 Расчет режимов резания
1.9 Расчет норм штучного времени
1.10 Конструкция и расчет цангового патрона
1.11 Расчет протяжки
1.12 Конструкция и принцип работы прибора контроля радиального биения зубчатого венца
2 Расчет технологической себестоимости
Заключение
Список использованных источников
Введение
Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов. В конструкцию большинства станков, машин, установок, приборов входят зубчатые передачи, которые в значительно степени определяют массу, габариты, качество и надежность работы этих изделий.
Масштабы производства зубчатых передач велики. Такое широкое распространение зубчатые передачи имеют благодаря ряду преимуществ по сравнению с передачами других типов. Они с успехом работают в широком диапазоне окружных скоростей, позволяют передавать движение с постоянным передаточным отношением и с переменным; отличаются высокой долговечностью, надежностью и относительно малыми габаритными размерами.
Современное производство зубчатых колес характеризуется постоянным увеличением выпуска продукции, повышенными требованиями к качеству, высокими требованиями к экологической эффективности производства. Эксплуатационные характеристики зубчатых передач – повышение быстроходности машин, уменьшение шума зубчатых передач и другие – напрямую зависят от принятой технологии изготовления зубчатых колес. Это и определяет основные задачи при проектировании технологического процесса изготовления зубчатого колеса.
При проектировании техпроцесса обработки детали «зубчатое сменное колесо» необходимо обеспечить:
— получение заготовки детали с минимальными и стабильными припусками применительно к программе выпуска;
— необходимую последовательность и сочетание операций, обеспечивающих изготовление деталей высокого качества при минимальной себестоимости изготовления;
— рациональное распределение припусков между черновыми и чистовыми операциями и переходами;
— выбор эффективного оборудования и оснастки для намеченного плана обработки;
— определение оптимальных режимов обработки;
— использование средств механизации и автоматизации.
Список использованных источников
1. Горошкин А.Н. «Приспособления для металлорежущих станков. Справочник. – М.: Машиностроение, 1979.
2. Допуски и посадки. /В.Д. Мягков, М.А. Полей, А.Б. Романов и др. В 2-х частях. Часть 1. – Л.: Машиностроение, 1983.
3. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения» — М.: Машиностроение, 1985.
4. Каменская А.А. Расчет припусков на механическую обработку деталей. – Барнаул: АП. 1982.
5. Курсовое проектирование по технологии машиностроения / Под общей редакцией А.Ф. Горбацевича. – Минск: Высшая школа, 1975.
6. Молочнов И.В., Рыжиков В.В., Фирсов А.М. Расчет силовых механизмов станочных приспособлений. – Бийск: Алт ГТУ БТИ, 2001.
7. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту. – М.: Машиностроение, 1990.
8. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. / Под обще редакцией А.А. Панова. – М.: Машиностроение, 1991.
9. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. В 2-х т. Т.2 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991.
10. Общие нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места на работы, выполняемые на металлорежущих станках. – М.: НИИ труда, 1984.
11. Петров В.Н. Технико-экономические расчеты в дипломных проектах. – Барнаул: Алт ГТУ, 1995.
12. Режимы резания металлов. Справочник. / Под общей редакцией Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972.
13. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под общей редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1986.
14. Справочник технолога – машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под редакцией А.Г. Косимовой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985.
15. Токарные многошпиндельные автоматы / Под редакцией В.И. Черчикало, О.И. Гурова и др. – М.: Машиностроение, 1978.
16. Щеголев А.В, Конструирование протяжек. – Л.: Машиностроение, 1988.